单排交叉滚柱式回转支承（11系列）——外齿式 常见的质检方法如下所示：
根据检测的方法不同，可以分为轴向游隙和径向游隙，径向游隙是轴承内团、外圈和滚动体组配的依据，是按照国的家标准规定进行质量检测的重要项目。
从轴承应用角度来看游隙是检测的重要指标，轴承能否获得更加满意的性能，其中很大程度上决定了其径向游隙；
从轴承的设计和使用方面可以将游隙分为：设计游隙、原始游隙、安装游隙和作游隙。轴承装配后达到的游隙是原始游隙，在主机安装后游隙又有变化，称为安装游隙（或叫配合游隙），而轴承在实际运转过程中的游隙称为工作游隙。轴承工作时，温升使内、外因温差变化，会使安装游隙减少，同时，负荷作用使滚动体和套圈产生弹性变形，又会增大游隙。一船情况下工作游隙略大于安装游隙，为了得到满意的工作性能，应在生产环节即选择好适宜的工作游隙。

序号	外齿式 DL mm	外型尺寸			安装尺寸						齿轮参数					齿轮圆周力		参考 重量 kg
		D mm	d mm	H mm	D1 mm	D2 mm	n	mm	dm mm	L mm	b mm	x	m mm	De mm	z	正火 Z 100KN	调质 T 100KN
1	111.25.500	602	398	75	566	434	20	18	M16	32	60	0.5	5	629	123	3.7	5.2	80kg
	112.25.500												6	628.8	102	4.5	6.2
2	111.25.560	662	458	75	626	494	20	18	M16	32	60	0.5	5	689	135	3.7	5.2	90kg
	112.25.560												6	688.8	112	4.5	6.2
3	111.25.630	732	528	75	696	564	24	18	M16	32	60	0.5	6	772.8	126	4.5	6.2	100kg
	112.25.630												8	774.4	94	6	8.3
4	111.25.710	812	608	75	776	644	24	18	M16	32	60	0.5	6	850.8	139	4.5	6.2	110kg
	112.25.710												8	854.4	104	6	8.3
5	111.28.800	922	678	82	878	722	30	22	M20	40	65	0.5	8	966.4	118	6.5	9.1	170kg
	112.28.800												10	968	94	8.1	11.4
6	111.28.900	1022	778	82	978	822	30	22	M20	40	65	0.5	8	1062.4	130	6.5	9.1	190kg
	112.28.900												10	1068	104	8.1	11.4
7	111.28.1000	1122	878	82	1078	922	36	22	M20	40	65	0.5	10	1188	116	8.1	11.4	210kg
	112.28.1000												12	1185.6	96	9.7	13.6
8	111.28.1120	1242	998	82	1198	1042	36	22	M20	40	65	0.5	10	1298	127	8.1	11.4	230kg
	112.28.1120												12	1305.6	106	9.7	13.6
9	111.32.1250	1390	1110	91	1337	1163	40	26	M24	48	75	0.5	12	1449.6	118	11.3	15.7	350kg
	112.32.1250												14	1453.2	101	13.2	18.2
10	111.32.1400	1540	1260	91	1487	1313	40	26	M24	48	75	0.5	12	1605.6	131	11.3	15.7	400kg
	112.32.1400												14	1607.2	112	13.2	18.2
11	111.32.1600	1740	1460	91	1687	1513	45	26	M24	48	75	0.5	14	1817.2	127	13.2	18.2	440kg
	112.32.1600												16	1820.8	111	15.1	22.4
12	111.32.1800	1940	1660	91	1887	1713	45	26	M24	48	75	0.5	14	2013.2	141	13.2	18.2	500kg
	112.32.1800												16	2012.8	123	15.1	22.4
13	111.40.2000	2178	1825	112	2110	1891	48	33	M30	60	90	0.5	16	2268.8	139	18.1	25	900kg
	112.40.2000												18	2264.4	123	20.3	28.1
14	111.40.2240	2418	2065	112	2350	2131	48	33	M30	60	90	0.5	16	2492.8	153	18.1	25	1000kg
	112.40.2240												18	2498.4	136	20.3	28.1
15	111.40.2500	2678	2325	112	2610	2391	56	33	M30	60	90	0.5	18	2768.4	151	20.3	28.1	1100kg
	112.40.2500												20	2776	136	22.6	31.3
16	111.40.2800	2978	2625	112	2910	2691	56	33	M30	60	90	0.5	18	3074.4	168	20.3	28.1	1250kg
	112.40.2800												20	3076	151	22.6	31.3
17	111.50.3150	3376	2922	134	3286	3014	56	45	M42	84	110	0.5	20	3476	171	27.6	38.3	2150kg
	112.50.3150												22	3471.6	155	30.4	42.1
18	111.50.3550	3776	3322	134	3686	3414	56	45	M42	84	110	0.5	20	3876	191	30.4	38.3	2470kg
	112.50.3550												22	3889.6	174	30.4	42.1
19	111.50.4000	4226	3772	134	4136	3864	60	45	M42	84	110	0.5	22	4329.6	194	30.4	42.1	2800kg
	112.50.4000												25	4345	171	34.5	47.8
20	111.50.4500	4726	4272	134	4636	4364	60	45	M42	84	110	0.5	22	4835.6	217	30.4	42.1	3100kg
	112.50.4500												25	4845	191	34.5	47.8